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WDR系列电加热导热油炉

容量	98-1400kw
工作压力	1.0Mpa
适用燃料	电
应用行业	高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

产品简介	◆产品简介：一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。◆产品用途：高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材

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◆产品简介：

一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

◆产品用途：

高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

◆产品优势：

导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
　　我公司严格按ISO9001质量保证体系的规定，使产品从设计、材料采办、制造、检验、包装发运、售后服务等全过程处于受控状态。我们将以真诚，优良的服务与海内外客户携手合作！
产品特点：
1.具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3.可进行稳定的加热和精确的温度调节，控温精度可达±1℃。无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右。

◆工作原理：

导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

型号参数

数据型号参数		YY(Q)W-300Y(Q)(25)	YY(Q)W-350Y(Q)(35)	YY(Q)W-600Y(Q)(50)	YY(Q)W-900Y(Q)(75)	YY(Q)W-1200Y(Q)(100)	YY(Q)W-1500Y(Q)(125)	YY(Q)W-1800Y(Q)(150)	YY(Q)W-2400Y(Q)(200)	YY(Q)W-3000Y(Q)(250)	YY(Q)W-3500Y(Q)(300)	YY(Q)W-4000Y(Q)(350)	YY(Q)W-4600Y(Q)(400)	YY(Q)W-6000Y(Q)(500)	YY(Q)W-7100Y(Q)(600)
额定热功率（KW）		300	350	600	900	1200	1500	1800	2400	3000	3500	4000	4600	6000	7100
热效率（%）		>90
设计工作压力（MPa）		1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.1	1.1	1.1
介质高温度（℃）		320
炉内容油量（m3）		0.21	0.25	0.28	0.44	0.7	1.0	1.48	2.2	3.5	4.7	5.7	7.2	8.5	9.5
循环油量（m3/h）		40	40	60	80	100	100	150	200	200	250	250	250	300	300
配管连接口径（DN）		100	100	100	100	125	125	125	150	150	200	200	200	250	250
全套系统装机容量（KW）		17	17	27	40	40	42	45	70	70	85	85	85	100	100
外型尺寸（mm）	A	1016	1016	1216	1416	1716	1716	2000	2000	2320	2500	2520	3080	3220	3400
	L1	2050	2350	3050	3290	3300	3900	4400	5100	5300	6000	6200	6400	8000	8400
	L2	2650	3000	3550	3800	4065	4665	4900	5900	6200	6900	7200	7400	9000	9400
	L3	300	300	250	250	300	300	350	350	350	400	400	450	450	450
	L4	500	500	350	370	600	620	400	650	700	700	700	750	750	750
	H1	900	900900	1000	1350	1350	1500	1500	1700	1700	1700	1800	2000	2400	2600
	H2	750	750	920	1010	1100	1100	1200	1300	1450	1450	1550	1760	1800	1852
	H3	700	700	820	930	1100	1050	1250	1200	1400	1400	1500	1700	1800	1900
	H4	650	650	810	900	950	950	1100	1100	1300	1300	1400	1600	1800	1890
设备总重（Kg）		1750	1950	3580	4290	4900	5450	6550	11400	14600	16600	25000	28200	30760	35340
基本尺寸（mm）		890	1190	1750	1770	2000	2470	2620	3700	3900	4600	4820	5000	6600	7000
		1150	1450	2000	2100	2300	2750	3450	4000	4200	4900	5100	5300	6900	7300
		700	700	720	880	1150	1150	1120	1300	1500	1500	1600	1800	2200	2400
		1100	1100	900	1100	1550	1510	1600	1700	1900	1900	2000	2200	2600	2500
		450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450

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锅炉热量单位换算工具

万大卡（10⁴Kcal/h）
蒸吨/时（t/h）
千瓦（kw）
兆瓦（mw）
千焦（kj）
公斤力·米/秒（kgf·m/s）
Btu（英制热量单位）

单位换算重置

单位换算说明：
1、大卡:热量单位相当于工程单位千卡/公斤（千卡）;锅炉容量：即锅炉蒸发量，分为额定蒸发量、最大连续蒸发量（B-MCR），单位：t/h或kg/s
2、蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。
一吨锅炉，就是每小时能把一吨水变成水蒸气。在我国，蒸汽锅炉的蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h=0.72MW=720kW≈71.3Hp（马力） 1MW=10^6W 1kW=1000W 1Hp（1马力，一匹）=0.745kW 1吨/时（t/h）≈60×10^4千卡（大卡）/时（kcal/h） ≈0.7兆瓦（MW） ≈720K千瓦（KW）
3、锅炉的吨位即指锅炉每小时送出的热量相当于相应吨位的饱和蒸汽的热量
4、1兆瓦（时）=1000千瓦（时） 1千瓦（时）＝1千瓦特*小时＝1000瓦特*3600秒=3.6*10^6焦耳 1卡＝4.18焦耳 1千卡＝1大卡＝4.18千焦锅炉容量兆瓦是表示一台锅炉的功率。